太原质量好的生物质颗粒厂家

太原生物质颗粒本身灰分以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。很多燃料在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。太原生物质颗粒为什么要勤清理炉膛积灰。吹灰后可以提高锅炉热效率，降低排烟温度。如长期结焦不处理，时间久了锅炉就会增加出力，效率低下。

各种生物质混合燃料对结焦的影响，太原生物质颗粒成型燃料生产商合理科学掌握动力配备生物质散料，把不同品质、原材料（例如纯松木、果木、槐木等）及灰份含量不同的原材料分开堆放，便合理（根据不同炉型）选择成型燃料的原材料供给。采用生物质混合燃料结焦的原因，主要是不同质量好的生物质颗粒原料（木本，草本等）组成成分不同结焦特性不同。生物质成型燃料含灰份比例不同，影响燃烧结焦的程度也不同。生物质成型燃料灰份来源：A、生物质原材料来料中自身所含的灰分，含量很小B、生物质原材料在收集、储存、运输过程中人为渗入的黄土、砂子、粉尘等高质灰份；C、成型燃料生产厂家在生产过程中，由于地面无硬化、空中无搭建料棚、扬尘渗入。

太原生物质颗粒优点一、 符合国家的可持续发展战略，真正实现可再生能源利用。生物质燃料主要有废旧的木片、模板木片以及各种生物质颗粒燃料，这些燃料都是属于可以再生的可再生能源，可以说燃烧这些燃料，真正实现了清洁能源的可持续利用。太原生物质颗粒优点二、燃烧无污染，符合国家环保要求，环保效益明显。生物质燃料燃烧技术中的高温裂解气化燃烧，实现了生物质燃料以气态的形式充分燃烧，烟气中NOX、灰尘等排放低，属于真正的环保燃烧。通过改造燃煤锅炉、燃油锅炉，有效解决了近几年的环保排放问题。

生物质锅炉包括燃生物质蒸汽锅炉、燃生物质热水锅炉形式。随着冬季供暖季节的到来，燃生物质蒸汽锅炉用于供暖的需求逐渐增加。然而我们在使用太原生物质颗粒时，如果燃料水分过大、锅炉内的热值过低，就会严重影响正常的燃烧，造成炉膛爆燃、碳量过高，锅炉效率降低等一系列问题。目前，绝大多数的生物质锅炉都不能适应水分过大的入炉燃料。因此，如果使用含水量过高的燃料就会造成锅炉不能正常的燃烧的情况。其主要表现在以下两个方面：首先，生物质锅炉燃烧正压、炉灰含碳量高。一旦生物质燃料发热量低于7000kj/kg左右，水分大于50%，锅炉内会先形成水蒸气来释放吸热，然后进行燃烧放热，并导致锅炉频繁的冒正压。由于锅炉内大量的水蒸气降低了炉膛温度，在加入的氧在水蒸气的环绕下，形成屏障，从而难以与火焰进行充分混合，以致燃烧缺氧。其次是尾部烟道飞灰的问题。当太原生物质颗粒大量未完全燃烧的飞灰进入了尾部烟道，导致在预除尘器和灰库放灰时，灼热的飞灰遇到空气就会有明显的火星，很容易烧坏除尘器布袋，并加速引风机叶轮的磨损。

由于太原生物质颗粒的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于太原生物质颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。生物质颗粒一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。