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乌兰察布生物质结渣:现象在燃烧机设备炉篦上形成较大的熔炼渣块,黑灰色、块大、坚硬、面表细看似琉璃状。原因:当燃烧室温度过高,达到燃料含灰分的灰的燃融温度时,灰分高温融化流动,在风口处,入孔处、除渣孔处遇冷凝固结渣。乌兰察布生物质处理:处理时一般在高温状态除渣。结渣的主要因素:高炉温、高灰分、属高温炼渣成因。
水分过大,容易附着:因为乌兰察布生物质的灰熔点很低,一旦积灰就会附着在炉膛、过热器的管壁上,并且如果燃料水分过大,燃烧中产生的水汽就会软化钾,钾在受热后久而久之就会结焦。鼓风分布不均造成局部高温:鼓风在燃烧机炉膛内分布不均,就会形成局部高温,这样也会造成炉膛内结焦,这种情况只要降低鼓风风压,加装或者加强锅炉排风就会降低结焦程度。乌兰察布生物质燃料本身的问题:燃料颗粒本身灰分以及所掺杂的杂质形成结焦。
由于乌兰察布生物质的灰熔点较低,所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上,如果燃料水分过大,燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,由于乌兰察布生物质运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗粒很容易粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研究表明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热,而且焦块和积灰堵塞烟气通道,增加烟气流速,形成烟气走廊,加剧受热面磨损,影响生产的正常进行。生物质颗粒一定的情况下,鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因,降低鼓风风压,加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度,因此选合适的配风比是非常重要的。
生物质发电技术的提升,有效提高机组的热效率,在使用同等燃料的情况下,输出的电能更多。目前高温超高压机组已开始在生物质电厂使用,转化效率提高到30%以上,随着BIGCC和热化学技术在生物质电厂的应用,乌兰察布生物质电厂转化效率有望达到39%,燃料成本的盈亏平衡点将大大提升。碳交易市场将成为生物质发电企业环境效益和经济效益的补充生物质能开发利用是当今国际上的一大热点,要抓住这一大好时机,继续坚持自主开发与引进消化吸收相结合的技术路线,积极开展对外交流和合作。要有目的、有选择地引进诸如国外先进的生物质收获致密成型工艺技术和主要设备,在高起点上发展我国的质量好的生物质致密成型技术,进一步拓宽合作领域,加强与国际组织和机构的联系与合作,采取切实步骤,为吸收国际机构和社会团体、企业家和个人来华投资、独资或合资开办生物质能实体创造条件。加强与国外客商的合作机会,引进先进的制粒技术,解决木屑颗粒机能耗高、产量低的缺点,生产出在世界上有影响力的生物质颗粒机设备。