互助质量好的耐烧生物质颗粒厂家

互助耐烧生物质颗粒成型技术的发展是一项系统工程，“工程化”研究不是整台样机的研究，是在集成多项技术基础上的“再创新”，在集成多项技术构成新的颗粒机设备系统后必须进行工程化试验，提炼成熟的指标，解决新的技术问题。质量好的耐烧生物质颗粒的收集、干燥、粉碎、成型、燃烧所需技术与设备必须配套、协同发展。与会专家建议生物质从传统的能源利用方式变成资源，并协同解决其中的一些基础科学问题；与此同时，国家应高度重视生物质高值利用，在国家重点研发计划中设立“生物质高效综合利用”专项，系统开展多联产技术创新和工程示范推广。应立足于农村（场）或城乡结合部，我国乡镇和农村的秸秆、农林废弃物量大充足，属可再生资源，价格低廉，是生物质成型燃料技术发展良好的基础条件。工程化成型技术立足于农村可减少生物质原料和成型燃料产品的收集、贮存、运输及供应问题。

生物质燃料具有悠久历史。它主要是指植物材料和和农作物废弃物利用质量好的耐烧生物质颗粒机生产加工成燃料，这种生物之然料可广泛用于发电、取暖、锅炉等各大企业，是可替代不可再生能源资源化石燃料的优质燃料。生物质颗粒机制燃料在市场上快速发展。互助耐烧生物质颗粒机燃料具有无污染、节约资源的特性，符合了现代人追求环保的同时又保证了源材料易获得的理念，但生物质燃料颗粒机的运输还是受到了一定的制约，同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响，降低了生物质电厂的社会效应和经济效应。

瑞典是这个行业的先行者之一，由于其突出的木材产业、增加能源独立的愿望和环境保育的承诺。使用生质量好的耐烧生物质颗粒用于能源生产可以追溯到上世纪70年代，在能源危机后，寻求化石燃料的替代品。在这个时候，用于生产动物饲料颗粒的技术已被改进，以适用于更致密的木质材料。瑞典木屑颗粒的生产计划在1970年后期启动，决定在穆拉建一个耐烧生物质颗粒厂家。该工厂于1982年11月开始生产，不久后就出现问题了，因为成本远远高于预算。设备是将燃油锅炉改为生物质颗粒燃料锅炉。但是效率很低，不仅仅是因为颗粒质量很差。第一年的原料主要是树皮。颗粒灰分含量通常是2.5-17％。穆拉工厂于1986年倒闭。1984年在Vrgrda建了一间颗粒厂，于1989年倒闭。该厂的最后一个所有者是Volvo集团。在1987年，建于Kil的第一间干燥物料制粒厂，被设计为年产量为3000吨。这家工厂仍然在运作，是瑞典历史最悠久的商业化工厂。在90年代初，瑞典政府想出了矿物燃料征税的提案。此时它也限制二氧化碳的排放量。在短期内，燃烧化石燃料变得无利可图，随之生物燃料进入填补能源缺口。这是一个转折点，标志着木屑颗粒的使用开始快速增长。

生物质颗粒燃料项目可行性研究报告，从质量好的耐烧生物质颗粒综合利用的可行性分析，我们来研究生物质颗粒燃料项目可行性研究报告。首先，我们要重视这一全球性的课题研究，人们要引起足够的重视，在主观性上我们已经认识到综合利用生物质燃料的重要性，也见到了综合利用这些质量好的耐烧生物质颗粒资源会给人类带来无法估算的社会、经济和环境效益。其次，现代科技的发展对我们综合利用生物质燃料提供了服务支持。分子结构科学的问世使我们能够从科学方面去了解和认识各种生物质燃料的结构构成以及性能特性，再加工业技术的攻克，也减少了综合利用过程中的摩擦阻力。三、以生物质颗粒燃料为代表的生物质燃料，将生物质燃料工程带到了现代化时代。微生物提练就是指通过原油提练生产原油基产品相近。1982年，学界初次提出了微生物提练的定义。通过细胞生物学，热化学和分子生物学的技术平台将生物质燃料资源转换成生物能源及微生物基化工原材料的提练技术和武器装备管理体系。

互助耐烧生物质颗粒炉每小时消耗量=60万大卡*吨位/燃料热值/锅炉燃烧效率举例：以10吨秸秆蒸汽锅炉1小时用燃料多少的问题为例，1吨就是60万大卡，假设燃料热量是4000kcal，锅炉热效率为85%，那么一台10吨烧生物质颗粒锅炉1小时需要燃料量为600000*10/4000/85%，大概在1800kg/h左右。各吨位烧秸秆锅炉燃料耗费量估算一览（假定条件等同上述）常见质量好的耐烧生物质颗粒热值汇总：总的来说，农业原料的颗粒燃料热值一般在3000-4200KCAL/KG左右，林业的原料颗粒燃料热值普遍较高在4200-5000KCAL/KG左右。林业类的颗粒燃料经过碳化后其热值不低于7000KCAL/KG，完全媲美标准煤的要求热值。

（1）林业资源丰富，原料以林业剩余物为主。瑞典有丰富的森林资源，每年产生大量的林业剩余物，因此颗粒燃料原料以林业剩余物为主，包括锯末、刨花、木条等。与中国丰富的农作物秸秆资源相比，林业剩余物具有热值高、易远距离运输，同时物理特性相差不大，在质量好的耐烧生物质颗粒生产过程中不需要粉碎；但也存在问题，主要是由于锯末含水量较高，一般超过50％，因此在颗粒燃料加工前需增加烘干工序，这也部分增加了其生产成本。（2）颗粒燃料产业商业化，以大中型为主。瑞典颗粒燃料产业完全商业化生产，成型技术成熟，生产企业以大中型为主，生产能力达到220万吨，主要集中在35个大型生产企业；小型企业（年产量5000t以下）基本上是在已有刨花板、家具及锯末生产厂的基础上建立的，利用自己企业产生的锯末作为原料。（3）政府制定了完善的法律、法规以及鼓励政策。互助耐烧生物质颗粒产业在90年代以后迅速发展的一个重要原因是国家制定了生物质能源鼓励政策，并以法律法规形式颁布，长期保持不变。如1991年颁布的二氧化碳排放税，使得大量区域供热中心采用的原料由石油转变为颗粒燃料，2003年的电力认证系统，鼓励电力生产商或电力供应商采用可再生能源生产的“绿电”，极大地促进了颗粒燃料的发展。（4）颗粒燃料相关标准不断完善。从上世纪90年代开始，瑞典研究机构就发布了颗粒燃料相关标准，并针对不同用户对颗粒燃料进行分类，完成了颗粒燃料、燃烧设备等标准、技术条件的测定。同时，瑞典颗粒燃料的标准、技术条件不断向欧盟标准靠近和完善。目前采用的检测分析方法大多采用了欧盟标准，尤其是在生物质炉具、锅炉的检测方面，大大促进了瑞典与欧盟各国间的颗粒燃料、燃烧设备的贸易。（5）燃烧技术及燃烧设备成熟。近几年来，瑞典的户用燃烧锅炉、采暖炉具产量不断扩大，这得益于燃烧技术及燃烧设备的发展。瑞典政府十分重视燃烧设备的开发与应用，目前瑞典许多研究机构、大学、企业等合作研究开发了燃烧设备，使得瑞典的燃烧设备以及燃烧技术处于国际领先地位。（6）拥有完善的质量保障体系。为保证颗粒燃料、燃烧设备产品质量，瑞典政府规定，在颗粒燃料、燃烧设备进入市场前，必须获得第三方的检测认证。瑞典国家技术研究所（SP）建立了自愿认证系统，即P－Mark认证体系，如进入欧盟市场时，需达到欧盟标准要求，即通过CE认证。这提高了颗粒燃料、燃烧设备的质量，保障了用户的利益。