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由于铜川生物燃料的灰熔点较低,所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上,如果燃料水分过大,燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,由于铜川生物燃料运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗粒很容易粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研究表明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热,而且焦块和积灰堵塞烟气通道,增加烟气流速,形成烟气走廊,加剧受热面磨损,影响生产的正常进行。生物质颗粒一定的情况下,鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因,降低鼓风风压,加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度,因此选合适的配风比是非常重要的。
在过去几年里,世界各国生物质颗粒燃料行业显著增长。铜川生物燃料已经成为许多国家的主要燃料。最大的颗粒消费热潮出现在欧洲国家,这与他们扩大的国家补贴以及新的气候目标息息相关。在欧洲生物质燃料颗粒市场,自2000年以来就大量增长。根据数据显示,2015年欧洲颗粒会议期间宣布,全球2000年大约消费170万吨生物质燃料颗粒,而在2013年消费2450万吨。 2014年达到了2700万吨。2017年生产4800万吨。这一数字包括用于供热1500万吨颗粒以及用于发电厂燃烧的1300万吨。最近的数据显示,欧洲国家生产占全球颗粒生产50%的份额。也就是说,全世界2700万吨生物质燃料颗粒有1350万吨是产于欧洲国家。欧洲主要的颗粒生产国是德国。据估计,在2014年约210万吨是由 这个国家生产的。德国在其他欧洲国家如瑞典、拉脱维亚和奥地利中占领先地位。他们同期分别生产160万、130万和194万吨。这四个颗粒生产领先国以及其他欧洲国家,促成2010到2017年间45%的颗粒行业增长。最快速的增长是在2013到2014年间:质量好的生物燃料生产增加了11%。生物质燃料颗粒消费量增长方面,欧洲国家主要将生物质燃料颗粒用于家庭供热和发电厂。
绿色能源、清洁与环境保护。燃烧无烟、无味、清洁、环保。铜川生物燃料的硫含量、灰分含量和氮含量远低于煤和油。它是一种环保清洁的能源,享有“绿色煤”的美誉。低成本高附加值。生物质燃料成形然料发热量高,应用成本费远远低于燃气电力能源,是我国全力提倡的代油绿色能源,有宽阔的销售市场空间。密度增加,储存和运输方便。成形后的成形然料重量轻,比重特大,相对密度大,有利于生产加工变换、存储,运送与持续应用。高效率环保节能。挥发性物质高,碳活性高,灰分仅为煤的1/20,灰渣中的余热极低,燃烧率可达98%以上。铜川生物燃料广泛适用性强。成型燃料可广泛用于工农业生产、发电、供暖、锅炉燃烧、烹饪,适用于所有单位和家庭。生物质颗粒燃料成为受欢迎的清洁能源之一,生物质颗粒燃料属于一种环保可再生能源,是国家认可的清洁能源。
在上世纪80年代中期已经出现了木屑颗粒燃料行业,随着住宅木屑颗粒炉的推广。此设备是能够减少颗粒物排放,远低于美国环境保护局(EPA)对柴灶排放新要求,为消费者提供自动化和便利的木材供暖方式。质量好的生物燃料炉的销量在90年代初迅速增加,在1994年达到顶峰。后来因天然气灶出现,增长逐渐趋于平缓。颗粒燃料销售量遵循住宅颗粒炉的需求曲线。在此期间,住宅用途占95%左右,其余为工业用途。1984年,在美国太平洋西北地区经营了两家颗粒厂。大多数质量好的生物燃料厂为小公司所有。然而,最近建成许多大型颗粒以应对欧洲不断上升的需求,欧洲已成为加拿大和美国主要的生物质颗粒出口目的地。使用的原料通常是木屑。刨花和木片比较少使用。这个行业是由许多独立的工厂组成,其唯一的业务是颗粒生产,这些工厂也是其它木材加工公司的一部分。这些独立的企业在公开市场上购买原材料,往往是更大的生产商。木屑颗粒行业是由一间间厂缓慢发展起来的。许多工厂需要6-18个月的调整规范期。启动阶段时间长是由于多种因素,包括:原材料变化、设计不当和工程,使用破旧或尺寸不合适的设备和缺乏经验的管理人员和生产工人的一部分。尽管如此,随着行业的逐渐成熟,条件不断改善,企业在进入这个行业之前,一般会提前做研究调查,设备/工程公司提供更好的整体工厂设计和安装,改善装备,借助其他颗粒生产商提供信息和协助。除了大型的颗粒生产厂,也有一些是个体户,特别是在农村地区大家自行用小型机械生产生物质颗粒燃料。这是一种自给自足的方式,满足周边地区用户需求,也是一种从现成的废料中获得经济效益的方法。