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颗粒燃料和煤哪个耐烧?是众多没有使用过以及还不了解平凉生物质压块燃料用户的心头疑虑,由于对他们来说是个新事物,没见过没用过,刚刚知道,所以产生疑虑在所难免,那么是煤炭耐烧还是颗粒燃料耐烧呢,答案显而易见:肯定是煤炭耐烧了!那么为何还要选择颗粒压块燃料?他没有煤耐烧用它有什么好处呢?这些您肯定不知道,不过燃料之家会为您解答的!平凉生物质:颗粒燃料可见体积小密度大,干净,该颗粒燃料原材料是有红木加工而成,热值低位高达4300大卡可以,灰分低,不会相煤炭一样产生各种大气污染,废物再利用,利国利民。煤炭:块状产品,外观看去黑乎乎的,体积大,能产生有害气体和粉尘,有刺鼻气味,污染大不环保,国家禁止使用产品。生物质颗粒燃料原材料是使用农林废弃物,进过机械加工成型后为颗粒状或者块状产品,热值高,易点燃,体积小储运方便,燃烧无烟无味,环保干净,成本和煤炭差不多,环保认可可再生,国家提倡使用典型清洁能源。煤炭,不可再生资源,属于化石燃料,虽然热值高,但污染大,使用对环境造成很大破坏,污染空气,开采会造成资源的不可再生,破坏地表植被,造成水土资源流失等诸多问题,国家禁止。那么颗粒燃料可以应用在那些方便能真正的做到完全代替煤炭吗?通过上述可以知道颗粒燃料用途非常广泛,可以完全满足不同行业的用能需求,大到发电厂,小到一家一户的取暖炉子均可放心使用,并且无污染,干净,可以真正的取代高污染的煤炭,昂贵的电和天然气,做大既环保又经济的燃料!
瑞典是这个行业的先行者之一,由于其突出的木材产业、增加能源独立的愿望和环境保育的承诺。使用生质量好的生物质用于能源生产可以追溯到上世纪70年代,在能源危机后,寻求化石燃料的替代品。在这个时候,用于生产动物饲料颗粒的技术已被改进,以适用于更致密的木质材料。瑞典木屑颗粒的生产计划在1970年后期启动,决定在穆拉建一个生物质厂家。该工厂于1982年11月开始生产,不久后就出现问题了,因为成本远远高于预算。设备是将燃油锅炉改为生物质颗粒燃料锅炉。但是效率很低,不仅仅是因为颗粒质量很差。第一年的原料主要是树皮。颗粒灰分含量通常是2.5-17%。穆拉工厂于1986年倒闭。1984年在Vrgrda建了一间颗粒厂,于1989年倒闭。该厂的最后一个所有者是Volvo集团。在1987年,建于Kil的第一间干燥物料制粒厂,被设计为年产量为3000吨。这家工厂仍然在运作,是瑞典历史最悠久的商业化工厂。在90年代初,瑞典政府想出了矿物燃料征税的提案。此时它也限制二氧化碳的排放量。在短期内,燃烧化石燃料变得无利可图,随之生物燃料进入填补能源缺口。这是一个转折点,标志着木屑颗粒的使用开始快速增长。
生物质成型燃料生产设备(秸秆收集打捆机、粉碎机、颗粒机等设备)的加工工艺并不复杂,成本较低,操作简单,使用方便。虽然一些企业生产的质量好的生物质机易损件的使用寿命已达300~500h,粉碎与成型单位产品能耗已降至50kWh/t以下,但与产业化和规模化的要求仍相差甚远。生物质厂家还需要进一步研究解决生物质原料的收集、贮存问题;颗粒机磨损部位材料的快速磨损、热处理工艺、运行参数试验优化等问题,如在环模、平模式颗粒机上改变成型模孔与辊轮之间切线的角度、增加正压力,模辊间隙可调,降低辊轮的转速,提高辊轮轴承的密封性,选择耐磨性好的模辊材料,合适的原料粉碎粒度与含水率等,以提高成型燃料生产系统中的可靠性。
生物质发电技术的提升,有效提高机组的热效率,在使用同等燃料的情况下,输出的电能更多。目前高温超高压机组已开始在生物质电厂使用,转化效率提高到30%以上,随着BIGCC和热化学技术在生物质电厂的应用,平凉生物质电厂转化效率有望达到39%,燃料成本的盈亏平衡点将大大提升。碳交易市场将成为生物质发电企业环境效益和经济效益的补充生物质能开发利用是当今国际上的一大热点,要抓住这一大好时机,继续坚持自主开发与引进消化吸收相结合的技术路线,积极开展对外交流和合作。要有目的、有选择地引进诸如国外先进的生物质收获致密成型工艺技术和主要设备,在高起点上发展我国的质量好的生物质致密成型技术,进一步拓宽合作领域,加强与国际组织和机构的联系与合作,采取切实步骤,为吸收国际机构和社会团体、企业家和个人来华投资、独资或合资开办生物质能实体创造条件。加强与国外客商的合作机会,引进先进的制粒技术,解决木屑颗粒机能耗高、产量低的缺点,生产出在世界上有影响力的生物质颗粒机设备。