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煤<生物质<电<天然气<油。煤是最便宜,但是煤锅炉污染环境,我国也已经明令禁止使用煤。固原松木生物质颗粒成本比煤高一点,但却比电、天然气、油便宜很多。并且其使用的原材料非常的环保,是一个比较理想、实惠的能源燃料。电虽然成本不算高并且也环保,可是耗电量大,碰上拉闸限电之类的活动,就会直接导致不能使用,电压安排不合理还会导致跳电等等情况。天燃气目前价格不算高,使用天然气也环保。但迟早要上涨,并且已经不是想象,在很多地方已经上涨了一倍,如:天津、石家庄、郑州等,天然气初装时每立方就2块多一点,现在已经4块多了,这个价格还会持续上涨。油其产能非常快捷方便,但其原料油价太高,致使其成本高昂。固原松木生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30—40,比重是原料的10—15倍(密度为:0.8-1.4)热值可达3400—6000大卡,是高挥发酚的固体燃料。
固原松木生物质颗粒成型技术的发展是一项系统工程,“工程化”研究不是整台样机的研究,是在集成多项技术基础上的“再创新”,在集成多项技术构成新的颗粒机设备系统后必须进行工程化试验,提炼成熟的指标,解决新的技术问题。质量好的松木生物质颗粒的收集、干燥、粉碎、成型、燃烧所需技术与设备必须配套、协同发展。与会专家建议生物质从传统的能源利用方式变成资源,并协同解决其中的一些基础科学问题;与此同时,国家应高度重视生物质高值利用,在国家重点研发计划中设立“生物质高效综合利用”专项,系统开展多联产技术创新和工程示范推广。应立足于农村(场)或城乡结合部,我国乡镇和农村的秸秆、农林废弃物量大充足,属可再生资源,价格低廉,是生物质成型燃料技术发展良好的基础条件。工程化成型技术立足于农村可减少生物质原料和成型燃料产品的收集、贮存、运输及供应问题。
固原松木生物质颗粒机制生物质燃料的制作方法简单,原料以玉米秸秆、树枝、锯未、牧草、木屑、刨花等茎秆类生物质原料,将其挤压成颗粒的一种专用设备。原料遍地都是,生生不息,不会枯竭,污染低,环保,绿色,的生物质燃料。符合国家循环经济的发展要求,国家大力推广,投资小,见效快,市场大。随着经济的不断发展,我国化石燃料(煤)等不可再生能源的供给紧张,这就促使质量好的松木生物质颗粒机制燃料在市场上快速发展。整个生物质颗粒生产环节的所有机械设备一应俱全,粉碎机、输送带、造粒机呈流水线作业的形式展现在眼前。负责人韩胜强告诉记者,就是通过这些设备将玉米秸秆、枯木、粪便等制成的了生物质颗粒燃料。
电力功能比较方便,当时成本较大,固原松木生物质颗粒设备成本也比较大。一度电=1千瓦时,完全转化成热能1000*3600=3600000焦,3600000/4180=861.24大卡,所以600000/(861.24*0.95)=733.34度电。所以成本733.34*0.6元每度=440元。(备注电阻转化0.8左右,电感转化0.9左右,细算大致464.45到522.5元之间,此处按少的440元)。所以,结论很明显,固原松木生物质颗粒供能成本只有天然气的0.43,只有电力的0.25。其实根据很多企业的实际实验数据来看,实际上生物质供能成本只有天然气的三分之一,只有电力的五分之一。
由于固原松木生物质颗粒的灰熔点较低,所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上,如果燃料水分过大,燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,由于固原松木生物质颗粒运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗粒很容易粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研究表明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热,而且焦块和积灰堵塞烟气通道,增加烟气流速,形成烟气走廊,加剧受热面磨损,影响生产的正常进行。生物质颗粒一定的情况下,鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因,降低鼓风风压,加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度,因此选合适的配风比是非常重要的。