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瑞典是这个行业的先行者之一,由于其突出的木材产业、增加能源独立的愿望和环境保育的承诺。使用生质量好的耐烧生物质颗粒用于能源生产可以追溯到上世纪70年代,在能源危机后,寻求化石燃料的替代品。在这个时候,用于生产动物饲料颗粒的技术已被改进,以适用于更致密的木质材料。瑞典木屑颗粒的生产计划在1970年后期启动,决定在穆拉建一个耐烧生物质颗粒批发。该工厂于1982年11月开始生产,不久后就出现问题了,因为成本远远高于预算。设备是将燃油锅炉改为生物质颗粒燃料锅炉。但是效率很低,不仅仅是因为颗粒质量很差。第一年的原料主要是树皮。颗粒灰分含量通常是2.5-17%。穆拉工厂于1986年倒闭。1984年在Vrgrda建了一间颗粒厂,于1989年倒闭。该厂的最后一个所有者是Volvo集团。在1987年,建于Kil的第一间干燥物料制粒厂,被设计为年产量为3000吨。这家工厂仍然在运作,是瑞典历史最悠久的商业化工厂。在90年代初,瑞典政府想出了矿物燃料征税的提案。此时它也限制二氧化碳的排放量。在短期内,燃烧化石燃料变得无利可图,随之生物燃料进入填补能源缺口。这是一个转折点,标志着木屑颗粒的使用开始快速增长。
水分过大,容易附着:因为乐都耐烧生物质颗粒的灰熔点很低,一旦积灰就会附着在炉膛、过热器的管壁上,并且如果燃料水分过大,燃烧中产生的水汽就会软化钾,钾在受热后久而久之就会结焦。鼓风分布不均造成局部高温:鼓风在燃烧机炉膛内分布不均,就会形成局部高温,这样也会造成炉膛内结焦,这种情况只要降低鼓风风压,加装或者加强锅炉排风就会降低结焦程度。乐都耐烧生物质颗粒燃料本身的问题:燃料颗粒本身灰分以及所掺杂的杂质形成结焦。
生物质成型燃料生产设备(秸秆收集打捆机、粉碎机、颗粒机等设备)的加工工艺并不复杂,成本较低,操作简单,使用方便。虽然一些企业生产的质量好的耐烧生物质颗粒机易损件的使用寿命已达300~500h,粉碎与成型单位产品能耗已降至50kWh/t以下,但与产业化和规模化的要求仍相差甚远。耐烧生物质颗粒批发还需要进一步研究解决生物质原料的收集、贮存问题;颗粒机磨损部位材料的快速磨损、热处理工艺、运行参数试验优化等问题,如在环模、平模式颗粒机上改变成型模孔与辊轮之间切线的角度、增加正压力,模辊间隙可调,降低辊轮的转速,提高辊轮轴承的密封性,选择耐磨性好的模辊材料,合适的原料粉碎粒度与含水率等,以提高成型燃料生产系统中的可靠性。
在用能企业上锅炉项目的时候一定要考察清楚,做好项目的评估工作,正确选择合理的锅炉,这对于企业的发展将是很有利的。部分质量好的耐烧生物质颗粒结焦同时需要注意的是,有些部分地方对生物质供能不太支持,这个就要我们运用正确的国家文件去为自己争取。乐都耐烧生物质颗粒厂家小编提醒需要注意的:水煮食物的时候,要守着火炉;不用火炉的时候,一定要关掉进气开关。