兴安盟质量好的生物质颗粒厂家

瑞典是这个行业的先行者之一，由于其突出的木材产业、增加能源独立的愿望和环境保育的承诺。使用生质量好的生物质颗粒用于能源生产可以追溯到上世纪70年代，在能源危机后，寻求化石燃料的替代品。在这个时候，用于生产动物饲料颗粒的技术已被改进，以适用于更致密的木质材料。瑞典木屑颗粒的生产计划在1970年后期启动，决定在穆拉建一个生物质颗粒厂家。该工厂于1982年11月开始生产，不久后就出现问题了，因为成本远远高于预算。设备是将燃油锅炉改为生物质颗粒燃料锅炉。但是效率很低，不仅仅是因为颗粒质量很差。第一年的原料主要是树皮。颗粒灰分含量通常是2.5-17％。穆拉工厂于1986年倒闭。1984年在Vrgrda建了一间颗粒厂，于1989年倒闭。该厂的最后一个所有者是Volvo集团。在1987年，建于Kil的第一间干燥物料制粒厂，被设计为年产量为3000吨。这家工厂仍然在运作，是瑞典历史最悠久的商业化工厂。在90年代初，瑞典政府想出了矿物燃料征税的提案。此时它也限制二氧化碳的排放量。在短期内，燃烧化石燃料变得无利可图，随之生物燃料进入填补能源缺口。这是一个转折点，标志着木屑颗粒的使用开始快速增长。

水分过大，容易附着：因为兴安盟生物质颗粒的灰熔点很低，一旦积灰就会附着在炉膛、过热器的管壁上，并且如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾，钾在受热后久而久之就会结焦。鼓风分布不均造成局部高温：鼓风在燃烧机炉膛内分布不均，就会形成局部高温，这样也会造成炉膛内结焦，这种情况只要降低鼓风风压，加装或者加强锅炉排风就会降低结焦程度。兴安盟生物质颗粒燃料本身的问题：燃料颗粒本身灰分以及所掺杂的杂质形成结焦。

电力功能比较方便，当时成本较大，兴安盟生物质颗粒设备成本也比较大。一度电=1千瓦时，完全转化成热能1000*3600=3600000焦，3600000/4180=861.24大卡，所以600000/（861.24*0.95）=733.34度电。所以成本733.34*0.6元每度=440元。（备注电阻转化0.8左右，电感转化0.9左右，细算大致464.45到522.5元之间，此处按少的440元）。所以，结论很明显，兴安盟生物质颗粒供能成本只有天然气的0.43，只有电力的0.25。其实根据很多企业的实际实验数据来看，实际上生物质供能成本只有天然气的三分之一，只有电力的五分之一。

由于兴安盟生物质颗粒的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于兴安盟生物质颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。生物质颗粒一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。

生物质颗粒的特点就是密度高，含水量特别低，所以在燃烧时可以有非常高的效率。兴安盟生物质颗粒由木屑、边角料、原木、锯末等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。随着煤、石油、天然气等化石能源的日益紧张，人们将眼球聚焦在了质量好的生物质颗粒上。在美国和加拿大以及欧洲的一些，都开始用生物质颗粒机压制颗粒燃料，用于生活取暖及工业锅炉、发电厂上。