13968661339
生物质燃料由秸秆、稻壳、稻草、花生壳、玉米芯、木屑、建筑模板、棉籽壳等以及“三剩物”经过生物质颗粒机加工产生的圆柱状环保新能源。朔州生物质环保颗粒的直径一般为4~12毫米。根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准,若以其中间分类值为例,则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性:生物质颗粒的直径一般为4~12毫米,长度为其直径的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。朔州生物质环保颗粒取代煤做饭、取暖,发电,还可做为养殖饲料,菌类培养等其他用途。这种生物质颗粒燃料,不仅对环境零污染,制作简单,价格便宜,资源丰富,只要有绿色植物的地方年复一年的增长,资源便不会枯竭。生物质颗粒解决一些外部条件的影响,如打捆成型的秸秆本身,其体积较大,不变存储,还要注意防火安全隐患,但如若将这些秸秆经过生物质颗粒机设备所制成饲料,这样饲料适口性好,便于长期存储、长途运输。生物质燃料颗粒使用最多的现在不是中国,但是随着环保技术的发展,生物质颗粒燃料会逐渐取代燃煤和天然气等,有很广阔的市场。不仅保护草原,对圈养畜牧业发展也发挥更重要的作用。
据国际可再生质量好的生物质环保颗粒组织的预测,地下石油、天然气及煤的贮量,按目前的利用速率只够用60年左右。而秸秆类生物质能源属可再生能源,经颗粒机热压成型后作燃料,使其得到高品位的利用,是替代化石能源的理想能源之一。根据我国能源发展规划,在质量好的生物质环保颗粒成型燃料的利用方面由目前的不足500万t/年,到2020年要提高到2000万t/年。因此,加大生物质成型燃料的利用力度,提高生物质成型燃料的生产能力和技术水平,实现生物质成型燃料的利用目标,改善和提高我国农业资源利用效率具有重要意义。因此,生物质成型燃料技术行业的发展实现产业化是中国生物质能源利用的根本出路。
朔州生物质环保颗粒成型技术的发展是一项系统工程,“工程化”研究不是整台样机的研究,是在集成多项技术基础上的“再创新”,在集成多项技术构成新的颗粒机设备系统后必须进行工程化试验,提炼成熟的指标,解决新的技术问题。质量好的生物质环保颗粒的收集、干燥、粉碎、成型、燃烧所需技术与设备必须配套、协同发展。与会专家建议生物质从传统的能源利用方式变成资源,并协同解决其中的一些基础科学问题;与此同时,国家应高度重视生物质高值利用,在国家重点研发计划中设立“生物质高效综合利用”专项,系统开展多联产技术创新和工程示范推广。应立足于农村(场)或城乡结合部,我国乡镇和农村的秸秆、农林废弃物量大充足,属可再生资源,价格低廉,是生物质成型燃料技术发展良好的基础条件。工程化成型技术立足于农村可减少生物质原料和成型燃料产品的收集、贮存、运输及供应问题。
瑞典是这个行业的先行者之一,由于其突出的木材产业、增加能源独立的愿望和环境保育的承诺。使用生质量好的生物质环保颗粒用于能源生产可以追溯到上世纪70年代,在能源危机后,寻求化石燃料的替代品。在这个时候,用于生产动物饲料颗粒的技术已被改进,以适用于更致密的木质材料。瑞典木屑颗粒的生产计划在1970年后期启动,决定在穆拉建一个生物质环保颗粒批发。该工厂于1982年11月开始生产,不久后就出现问题了,因为成本远远高于预算。设备是将燃油锅炉改为生物质颗粒燃料锅炉。但是效率很低,不仅仅是因为颗粒质量很差。第一年的原料主要是树皮。颗粒灰分含量通常是2.5-17%。穆拉工厂于1986年倒闭。1984年在Vrgrda建了一间颗粒厂,于1989年倒闭。该厂的最后一个所有者是Volvo集团。在1987年,建于Kil的第一间干燥物料制粒厂,被设计为年产量为3000吨。这家工厂仍然在运作,是瑞典历史最悠久的商业化工厂。在90年代初,瑞典政府想出了矿物燃料征税的提案。此时它也限制二氧化碳的排放量。在短期内,燃烧化石燃料变得无利可图,随之生物燃料进入填补能源缺口。这是一个转折点,标志着木屑颗粒的使用开始快速增长。
生物质颗粒的特点就是密度高,含水量特别低,所以在燃烧时可以有非常高的效率。朔州生物质环保颗粒由木屑、边角料、原木、锯末等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。随着煤、石油、天然气等化石能源的日益紧张,人们将眼球聚焦在了质量好的生物质环保颗粒上。在美国和加拿大以及欧洲的一些,都开始用生物质颗粒机压制颗粒燃料,用于生活取暖及工业锅炉、发电厂上。