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瑞典是这个行业的先行者之一,由于其突出的木材产业、增加能源独立的愿望和环境保育的承诺。使用生质量好的耐烧生物质颗粒用于能源生产可以追溯到上世纪70年代,在能源危机后,寻求化石燃料的替代品。在这个时候,用于生产动物饲料颗粒的技术已被改进,以适用于更致密的木质材料。瑞典木屑颗粒的生产计划在1970年后期启动,决定在穆拉建一个耐烧生物质颗粒批发。该工厂于1982年11月开始生产,不久后就出现问题了,因为成本远远高于预算。设备是将燃油锅炉改为生物质颗粒燃料锅炉。但是效率很低,不仅仅是因为颗粒质量很差。第一年的原料主要是树皮。颗粒灰分含量通常是2.5-17%。穆拉工厂于1986年倒闭。1984年在Vrgrda建了一间颗粒厂,于1989年倒闭。该厂的最后一个所有者是Volvo集团。在1987年,建于Kil的第一间干燥物料制粒厂,被设计为年产量为3000吨。这家工厂仍然在运作,是瑞典历史最悠久的商业化工厂。在90年代初,瑞典政府想出了矿物燃料征税的提案。此时它也限制二氧化碳的排放量。在短期内,燃烧化石燃料变得无利可图,随之生物燃料进入填补能源缺口。这是一个转折点,标志着木屑颗粒的使用开始快速增长。
平安耐烧生物质颗粒成型技术的发展是一项系统工程,“工程化”研究不是整台样机的研究,是在集成多项技术基础上的“再创新”,在集成多项技术构成新的颗粒机设备系统后必须进行工程化试验,提炼成熟的指标,解决新的技术问题。质量好的耐烧生物质颗粒的收集、干燥、粉碎、成型、燃烧所需技术与设备必须配套、协同发展。与会专家建议生物质从传统的能源利用方式变成资源,并协同解决其中的一些基础科学问题;与此同时,国家应高度重视生物质高值利用,在国家重点研发计划中设立“生物质高效综合利用”专项,系统开展多联产技术创新和工程示范推广。应立足于农村(场)或城乡结合部,我国乡镇和农村的秸秆、农林废弃物量大充足,属可再生资源,价格低廉,是生物质成型燃料技术发展良好的基础条件。工程化成型技术立足于农村可减少生物质原料和成型燃料产品的收集、贮存、运输及供应问题。
电力功能比较方便,当时成本较大,平安耐烧生物质颗粒设备成本也比较大。一度电=1千瓦时,完全转化成热能1000*3600=3600000焦,3600000/4180=861.24大卡,所以600000/(861.24*0.95)=733.34度电。所以成本733.34*0.6元每度=440元。(备注电阻转化0.8左右,电感转化0.9左右,细算大致464.45到522.5元之间,此处按少的440元)。所以,结论很明显,平安耐烧生物质颗粒供能成本只有天然气的0.43,只有电力的0.25。其实根据很多企业的实际实验数据来看,实际上生物质供能成本只有天然气的三分之一,只有电力的五分之一。
平安耐烧生物质颗粒优点1、燃烧效率高于传统的燃烧设备。生物质燃料采用二次配风二次燃烧,燃料的效率高,生物质燃料的连续供料温度,使得燃烧火焰高,高温段温度可达1000℃;生物质燃料优点二、应用范围广泛,见效快。通过最近几年的发展,生物质燃料广泛适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业。平安耐烧生物质颗粒优点三、投资小,运行成本远远低于其他设备。生物质燃料改造方法科学,燃煤、燃油燃气锅炉改造方便,无需更换新的锅炉,即可实现改造,有效降低了改造成本投资。木片燃烧机,燃烧的木片燃料,单价300到500元,其运行时比燃煤锅炉加热成本基本持平可能还要低,比燃气锅炉加热成本降低40%以上,是燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉节能环保改造、更新换代的最佳选择。